Clase 150 # Brida de cuello de soldadura

Proceso de producción:

El proceso de forja generalmente consta de los siguientes procesos, a saber, la selección de chapas de acero de alta calidad, el calentamiento, la formación y el enfriamiento después de la forja. El método del proceso de forja tiene forja libre, forja de matriz y forja de membranas. Producción, según el tamaño de la calidad de la forja, lote de la producción mucho método diverso de la forja de la opción.

Free forging baja productividad, subsidio de mecanizado, pero herramientas simples, la generalidad es grande, por lo que es ampliamente utilizado en la forma de forja más simple de una sola pieza y pequeña producción por lotes de piezas forjadas. El equipo de forja libre tiene martillo neumático, martillo de vapor - aire y prensa hidráulica, etc, adecuado para pequeñas, medianas y grandes piezas de forja, respectivamente. Die la productividad de forja es alta, la operación es simple, fácil de realizar mecanización y automatización. La alta precisión troqueló el tamaño, la pequeña tolerancia que hacía a máquina, los forjados de la distribución fibrosa del tejido es más razonable, puede mejorar más la vida de servicio de piezas.

Un proceso básico de forja libre: la forja libre, la forma de la forja es a través de un forjado básico de forjado paso a paso en el proceso de deformación. El proceso básico de la forja libre está trastornando, tira de largo, punzonando, doblando y cortando, etc.

1. La descomposición está alterando la forja axial del lingote original, para bajar su altura, aumentar la sección transversal del proceso de operación. Este proceso se utiliza a menudo en la forja de engranajes y otros discos forjados. Upsetting se divide en todos los trastornos y dos locales de forja áspera.

2. El tirón largo El tirón largo es aumento la longitud de la palanquilla, disminución de la sección del proceso de la forja, usado a menudo para producir la condición axial, tal como eje del torno, biela, etc.

3. La perforación En el blanco con el punzón fuera del agujero o agujero ciego del proceso de forja.

4. Flexión Haga que el tocho se curve en un ángulo o la forma del proceso de forja.

5. Girar esa parte de la palanquilla en relación con otra parte del ángulo de rotación del proceso de forjado.

6. Segmentación del corte de la palanquilla o eliminación de la cabeza del proceso de forja.